(1)钨系高速钢钨系高速钢典型牌号是w18Cr4V(W18)，具有较好的综合性能，在600℃高温硬度为48.5HRC左右，可用于制造各种复杂刀具。优点是磨削性能好，脱碳敏感性小，热处理工艺性好，淬火时过热倾向小，抵抗塑料变形能力强等。其缺点是碳化物含量较高、分布较不均匀，颗粒较大，强度和韧性不高，特别是热塑性差，不宜制造较大截面刀具。由于上述缺点，W18钢将逐渐被钨钼系高速钢所取代。

    在钨系高速钢中加入少量锰和铼(Re)，通过减少钨的含量和添加稀有元素，改善了碳化物分布状况并增大了热塑性。这种钢锻造和轧制工艺性好，强度稍高于W18钢，切削性能和加工工艺性基本与W18钢相当，适合制作热轧刀具(如麻花钻头)。

     (2)钨钼系高速钢钨钼系高速钢是将钢中的一部分钨用钼代替所获得的一种高速钢，典型牌号是w6M05Cr4V2(M2)。与W18钢相比，M2钢抗弯强度提高约17%，冲击韧性提高40%以上，并且刀具截面积较大时仍能保持其强度和韧性。

     W9M03Cr4V(W9)是一种含钨量较多含钼量较少的钨钼系高速钢。其碳化物不均匀性介于W18和M2之间，但抗弯强度和冲击韧性高于M2，具有较好的硬度和韧性。这种钢易轧、易锻，热处理温度范围较宽，脱碳敏感性小，磨削加工性能好。