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什么是涂层硬质合金刀片?怎样合理选用?

时间:2015-07-17 21:57:14来源:本站人气:1948

      采用涂敷工艺,在硬质合金可转位刀片表面上涂敷一层薄高硬度耐磨层的刀片,叫涂层硬质合金刀片。常用涂层材料为碳化钛(TiC)、氮化钛(TiN),用化学气相沉积法沉积在硬质合金刀片表面,涂层厚度为5~7微米。

      涂层硬质合金刀片的优点是:

      (1)涂层硬度高(Tic-3200HV、TiN-2000HV),耐磨性好,能减少刀具前刀面上的月牙洼磨损和后面磨损,提高刀具耐用度。

      (2)涂层刀片比无涂层刀片的切削速度可提高25~30%;或在同等切削速度下,刀片寿命延长1~3倍。

      (3)可减少粘刀现象,不易生成积屑瘤。

      (4)摩擦系数小,可降低切削力10~15%。

      (5)同一涂层刀片可同时用于精车和半精车,能代替原来使用的两种不同牌号的硬质合金。

       国内生产的碳化钛涂层刀片主要牌号有以YG 8硬质合金为基体的CG 8碳化钛涂层刀片和以YT 5、YTl5硬质合金为基体的CT 5和CTl5碳化钛涂层刀片。氮化钛涂层刀片的牌号有以YG 8硬质合金为基体的NG 8和以YT 5、YTl5硬质合金为基体的NT 5、NTl5。涂层刀片与非涂层刀片的使用效果比较,见表19。
     合理选用涂层刀片的注意事项有:
     (1)因涂层材料较脆,涂层的强度差,所以要用韧性好的YT 5、YG 8硬质合金作基体材料,使涂层被切屑磨去后,硬质合金基体仍然能参加切削。

     (2)涂层刀片不能用于加工奥氏体不锈钢、钛合金和镍基合金。

     (3)涂层刀片不能用于粗车有砂孔、夹杂和有冲击的铸件。

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