在加工铸铁、淬火钢及印刷电路板时，常采用硬质合金钻头，其生产效率要比高速钢麻花钻高好几倍。常用的硬质合金钻头有整体硬质合金麻花钻、镶片硬质合金麻花钻、镶齿冠硬质合金麻花钻、机夹可转位硬质合金钻头等。

    1.整体硬质合金麻花钻(表5.3-4)
    2.镶片硬质合金麻花钻

    镶片硬质合金麻花钻主要用于加工铸铁，它分直柄和锥柄两种，如图5.3—1所示。直柄钻头的直径范围为5～20 mm；锥柄钻头的直径范围为10～30 mm。为提高硬质合金钻头的强度和刚性，硬质合金钻头的芯厚比高速钢麻花钻大，为0.25～o.3d，但螺旋角较小(β=20°)，钻头的工作部分有倒锥，且长度较短。刀体材料为合金钢9SiCr或用同等性能的合金钢，并淬硬到58～62 HRC。此外硬质合金刀片上，还磨有与钻头轴线成6。的斜角，后角为12°～16°，并修磨横刃。
    3.镶齿冠硬质合金麻花钻
    镶齿冠硬质合金麻花钻有直柄和锥柄两种，如图5.3-2所示。直柄的直径范围为6～12mm，锥柄麻花钻的直径范围为6～25mm，具有内冷却孔的镶齿冠硬质合金麻花钻的直径范围为8～25 mm。它们共同的特点是钻头的头部是整体硬质合金，而且几何参数比较合理，其切削性能优于镶片硬质合金麻花钻头。
    4.机夹可转位硬质合金钻头
    机夹可转位硬质合金钻头，装有两个凸三边形刀片，用沉头螺钉将其夹固在刀体上。一个刀片靠近钻头中心，另一个靠近外缘，切削时可起分屑作用。机夹可转位硬质合金钻头，使用寿命长，生产效率高，刀片磨损后不用刃磨，只需将刀片转过一个位置，就能重新加工。表5.3-5为机夹可转位硬质合金钻头的结构参数。