不同刀片形式的硬质合金可转位式浅孔钻结构示意图如图2-43a、b所示。适于钻削长径比小于3、φ20～60mm的孔。其特点是：

     ①装有两片可转位刀片，交错排列，形成的主偏角较大，Kr=80°，使切屑流出通畅；切削合力集中在钻头轴向，径向力相互抵消，保证钻削时定心稳定，提高钻孔精度。

     ②两个刀片可用不同材料，中心刀片用韧性较好的合金；外刀片用耐磨性好的合金或涂层刀片。

     ③选用带后角及确保断屑可靠的断屑槽型的沉孔刀片，用螺钉或偏心销压紧(图2-43中未示出)。刀片可免受因焊接、刃磨所导致的碎裂的影响；磨损后靠刀片转位获新刃；刀片上所有刃口均用钝后调换新刀片，刀杆长期使用，降低成本。

     ④采用效果好的内通道供液冷却方式(参见图2-20、图2-21)。

     ⑤钻体做直槽，钻柄做圆柱形或圆锥形。

     ⑥在刚性好、功率大的机床上，可实现高速钻削：ν=50～150m/min, ƒ=0.08～0.3mm/r，效率较高速钢钻头提高近10倍。

     用硬质合金YG8钻头钻灰铸铁时的进给量、切削速度推荐值及其功率分别列在表2-30、表2-31、表2-32中。