1.硬质合金刀具的使用

      硬质合金的基本组成材料为难熔的碳化物，用钴或镍等辅助金属粘结，经冷压、烧结制成的。硬质合金硬度很高，因此，受冲击和打击易受损坏，但这种刀具的耐磨性好。由于硬质合金具有上述特性，因此，在使用中应防止放置在机床工作台或其它金属制品上，以避免刀具受到损伤。最好放在木材、橡胶或塑料制品上。尤其重要的是运输和贮存中更应注意保护，以免损伤刀头。另外，对硬质合金刀具的工作条件应当进行一些规定，例如：确定使用方式，磨损后的维修和刃磨，以及使用和维修时间等。

      如果刀具的磨损区域太宽，或者刀具受到损伤，在不增。加太多工作量的条件下，可以尽可能地维修到正常条件，再饮用于木工切削加工。这种方式从某种意义上讲是不经济的，这是因为硬质合金及金刚石磨料砂轮的损耗太大。在硬质合金钢刀具进行刃磨之前，必需先仔细地清除刃口上的树脂状物，一般可以用碱性溶液清洗，切勿用硬的钢刷或其它锋利的刃具来刮光，以防损伤合金刀头，这会给磨修工作带来困难。

      如果硬质合金刃具严重受到损伤，则必需用新的硬质合金来修换。这种情况下，有时比化费很多时间修理更为经济。硬质合金刀具刃磨后，其使用效果是理想的。在刃磨过程中。仅仅产生很小的反压力(由于进料的作用引起的)。砂轮每次进给的开始和终止时，不应当沿着刀具的刃口，而应当使其进给和移动均垂直于刀具。根据需要，刀具也可按一定角度进行安装和刃磨。应尽可能保持刀具的切削容量。

     硬质合金钢刀具刃磨后，应当在空气中逐渐冷却，而不应当突然冷却，以防止硬质合金刀具产生裂口，或者损伤刀具。刃磨后的合金刀具必需进行检查，确保刀具没有任何的裂缝，这样才能获得良好的切削效果，维修时，应保证正确的齿形和稳定的、可靠的切削加工条件。下面举例说明刀具的砂磨过程。 

   锯片砂磨的末要顺序：
    (1)锯片的清洗；
    (2)常规检查；
    (3)锯片圆周部分的砂磨;
    (4)切削刃口的刃磨；
    (5)齿背的粗砂磨；
    (6)齿背的精砂磨；
    (7)砂轮的正确移位，以保证完成砂磨操作全过程．

     2.硬质合金木工圆锯片的磨修技术

     圆锯片砂磨用的砂轮，应根据用途来选择，锯片有微小损伤的锯片，要使用金刚石磨料砂轮D70/C50砂磨，圜锯片的精砂磨可用金刚石杯状砂轮D30/C50进行砂磨，砂轮的选择对刀具的刃磨质量有很大影响。硬质合金刀具是安装在锯片刃磨装置的支架上的，当砂轮作回转运动时，锯片作反向移动，而完成砂磨全过程(见图6-16)。砂轮的回转曲线与圆锯的回转曲线处于正确的位置，才能合理地精确地完成刃磨操作。刃磨后的锯齿应用测量装置检测，使全部锯齿均达到要求的标准。如果有少量锯齿的齿形达不到规定的角度参数，还应再次进行修磨处理。某些硬质合金锯损坏过度，应当及时更换。在整个圆锯检修完成以后，还需进行锯片张力的检验。

      硬质合金圆锯安装存刃磨装置上，刃磨机对瞬锯进行刃磨处理。修整过程中，锯片的刃口精密地沿着见磨面进给，以完成刃口的修整刃磨(见图6-17)。
      在进行最终刃磨时，对刃口的砂磨应当是轻微的。硬厦含金刀片的长度大于其厚度的4倍。选定硬质合金刀片的妈度决定予切削刃具和背棱的最大刃磨次数。背棱的刃磨次数较切削刃口的刃磨次数少，一般切削刃口磨4次后，再刃瞎1次背棱。为了使锯片获得均匀的回转，圆锯片上的切削毯必需分布均匀。在秒密过程中，切削刀刃不应产生横向位移，以防产生挠曲变形。

     刀具后角刃磨中，金刚石磨料砂轮应不接触圆锯片的刀体。如果硬质合金圆锯片对准刃磨装置时，其刃磨后角为5°．它比硬质合金刀片的后角大(见图6-18)。
      刀具后角(a)经过砂磨后，对粗磨的刃口应进行锉馋处理，有的斜面较大，甚至可大于l毫米。后斜角一般大于5°，它比需要的后角大。砂磨时应保持其刃磨精度，因此，精砂磨后角时，通常使用金剐石磨料砂轮来刃磨硬质合金钢刀具。

      后角的精刃磨对锯剖效率起到决定性的作用。在刃磨操作中应特别仔细地进行。圆锯刃磨时，其刃磨斜角应当磨削均匀。而且还应当注意工件要作稳定的、间歇的回转运动。

      当刃磨某些特殊结构的刀具时，例如：不规则的、凸状的、交替的前斜角和后斜角等，可以采用与上述方法相同的方式进行刃磨。在刀具刃磨中，刀具的安装要正确，一般应当按照加工工艺要求的刃具结构进行磨修操作。如果这种结构不适于使用要求，则新的锯片应当饭锯要求的型式进行齿型设计和磨修处理。


      3.硬质合金木工刀具的磨修技术

      硬质合金木工刀具刃磨以前，必需先将刀具清洗干净，而且要及时对刀具进行检查。如果硬质合金刀具刀体上有裂口等缺陷，则合金刀片应当进行更换。硬质合金刀具有损坏，也要立即更换以防止发生事故。

      刀具刃磨中，应保持刀具的平整和平衡，如有大的损坏，则刃磨后应进行刃磨的平衡处理一如果刃磨的角度不适当，应当按要求磨修，而后再对刀具作仔细检验，有损伤的刀具应当进一步修磨，有至刃磨好后才能使用。

      金刚石磨料砂轮D70/C50，可用于有裂口和损伤刀具的刃磨，以便对一些能检修的刀具磨修后再次使用。金刚有磨料砂轮D30/C50可用于精砂磨。刀具在刃磨时可安装在齿节调节器上。这个调节器装在一块同心固定板上，直接固定在拉紧装置上，这样才能保证刀其的刃磨质量。

      金刚石摩料砂轮D70/C50，也可以用粗砂磨，金刚石磨料杯状砂轮D30/C50可用于精砂磨。刀具用拉紧装置固定在控制器上，控制器按一定角度回转，所以当刀具进料时，刀具刃口能精确地靠近砂轮，并按要求进行砂磨。

    各种刀具夹紧装置的形式是各不相同的，要根据需要来进行选用。刃磨硬质合金刀具可采用磨削装置，在这种装置上可以任意安装刀具，也可以快速拆卸，使用非常方便，刃磨的刀具质量是良好的。