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整体硬质合金刀具
时间:2015-07-17 23:26:53来源:本站人气:2010
硬质合金是用高硬度、高熔点的金属碳化物(如WC、TiC等)和金属粘结剂(如Co、Ni和Mo等),经过高压成形,并在1500℃左右的高温下烧结而成,它综合了碳化物的高硬度和粘结剂金属的韧性的优点,是一种复合合金材料。
国产硬质合金刀具材料,按化学成分和使用特性分为六类:第一类以WC为硬质相加上钴粘结剂的钨钴合金,牌号为“YG”;第二类是以WC+TiC为硬质相加上钴粘结剂的钨钴钛合金,牌号为“YT”;第三类是在WC+TiC的基础上,添加少量的NbC(碳化铌)、TaC(碳化钽)等碳化物,再加上钴粘结剂形成的一种“万能型”硬质合金,牌号为“YW”;第四类是以TiC为硬质相加上镍、钼粘结剂的碳化钛镍钼合金,牌号为“YN”;第五类是在WC+TiC为硬质相加上高速钢粘结剂的钢结硬质合金;第六类是表面涂层硬质合金,通过采用涂覆一层TiC或TiN等金属化合物薄膜,来提高刀具的切削性能。而现在使用的硬质合金刀具2/3以上是经过涂层处理的。
采用整体硬质合金制作通用加工刀具,如麻花钻、丝锥、立铣刀等,如图3.22所示,其加工性能大大优于高速钢和焊接刀刃的刀具,切削速度和刀具寿命也有明显提高,如Gunther公司制造的PLUS钻头加工铸铁时切削速度达90~125m/min,加工普通钢材时切削速度达100m/min,加工铝材时达200~300rn/min。
常用的整体硬质合金刀具主要是硬质合金立铣刀,现已标准化,如图3.23所示。
立铣刀的技术规格有30°、45°、60°螺旋角,如图3.24所示为硬质合金立铣刀不同螺旋角的比较。
国产硬质合金刀具材料,按化学成分和使用特性分为六类:第一类以WC为硬质相加上钴粘结剂的钨钴合金,牌号为“YG”;第二类是以WC+TiC为硬质相加上钴粘结剂的钨钴钛合金,牌号为“YT”;第三类是在WC+TiC的基础上,添加少量的NbC(碳化铌)、TaC(碳化钽)等碳化物,再加上钴粘结剂形成的一种“万能型”硬质合金,牌号为“YW”;第四类是以TiC为硬质相加上镍、钼粘结剂的碳化钛镍钼合金,牌号为“YN”;第五类是在WC+TiC为硬质相加上高速钢粘结剂的钢结硬质合金;第六类是表面涂层硬质合金,通过采用涂覆一层TiC或TiN等金属化合物薄膜,来提高刀具的切削性能。而现在使用的硬质合金刀具2/3以上是经过涂层处理的。
采用整体硬质合金制作通用加工刀具,如麻花钻、丝锥、立铣刀等,如图3.22所示,其加工性能大大优于高速钢和焊接刀刃的刀具,切削速度和刀具寿命也有明显提高,如Gunther公司制造的PLUS钻头加工铸铁时切削速度达90~125m/min,加工普通钢材时切削速度达100m/min,加工铝材时达200~300rn/min。