在使用硬质合金小钻头钻孔时，由于硬质合金的抗弯强度低，钻削的扭矩大，产生的高温造成工件的热胀冷缩，容易使钻头断裂在孔中，造成钻头取出的麻烦或使工件成为废品，为此应特别注意以下几点。

    (1)钻削不同材料时应选择相应的切削速度，速度不能太高，也不能太低。如钻削淬火钢应选用Vc=30m/min左右，走刀量以钻削轻快，又不断出屑为宜。

    (2)在钻尖强度许可的情况下，应减小横刃宽度，以减小轴向力。

    (3)钻削时应勤退钻头，以免因工件热胀冷缩，特别是钻深孔时孔的上部直径收缩和铁屑太多，将钻头卡住、扭断。

    (4)钻削表面硬化严重的材料时，进刀要均匀，尽可能避免因停止走刀在切削表面摩擦，造成硬化更加严重，加剧钻头磨损。

    (5)要根据不同的工件材料选用切削液，以增加润滑，但要供给充足，不要时有时无。