硬质合金铣刀脆性大，如果操作和使用不当，很容易出现裂纹(图8-30)。刀片上有了裂纹就会碎裂，而影响切削。为了防止这种情况出现，操作中要注意以下几个方面：
     (1)高速铣削过程中，一般不使用切削液，特别是在铣削中途不要使用。因高速铣削时，产生出大量的热量，这时刀片的温度很高，若突然使用切削液，刀片猛然受到冷却，就容易产生裂纹。

     (2)磨刀时，不要把铣刀按在砂轮的某个地方一个劲地磨，接触时间不宜过长，应不时地间断地磨，使铣刀有较多的散热时间，这样可防止铣刀出现局部高温，造成冷热不匀而产生裂纹。

     (3)新焊接铣刀或铣刀磨损厉害时，应先在粗砂轮上粗磨，然后再在细砂轮上精磨。磨刀时用力不可过猛，压力要适当。

     (4)焊接铣刀时要缓慢加热，焊接好后，应立即进行低温回火，出炉后要缓慢冷却，防止急冷，造成热后收缩率大而在刀片上出现裂纹。

     (5)铣刀和工件接触后，在不退刀情况下不要突然停车或反转，防止铣刀突然受振动而出现碎裂或裂纹。

     (6)磨刀中途千万不要把发热的铣刀放入水中冷却，否则，遇到急冷，收缩应力过大，刀片会产生裂纹。