高温处理硬质合金是在特制的高温炉内，将废合金经保护性气体，在1800℃以上进行高温处理后，作为黏结金属的钻等将液化沸腾，合金变形，体积明显膨胀，合金结构变为疏松多孔的蜂窝状，坚硬的合金就变得极易破碎加工。在高温处理过程中，合金中出现大量的液相，原子的扩散加剧，WC的溶解一析出作用增强，WC的晶粒迅速长大，合金的晶粒度可从1～2μm长大到几十甚至百微米以上，且WC在再结晶过程中，晶粒结构上的缺陷得以消除，WC晶形结构更完整。同时，高温处理后原先所含的微量其他金属和非金属杂质以及有害杂质被清除出去。

     合金的晶粒度随高温处理温度的升高而迅速增大，而在处理温度一定时，处理时间的延长对合金晶粒度的增大作用不明显，高温处理后合金晶粒度随处理温度和保温时间的变化。高温处理工艺控制的关键是控制处理的温度。但处理温度也不是越高越好，如果处理温度过高，一是影响高温设备的使用寿命；二是造成合金中液相过多，Co相挥发增大，WC骨架坍塌，使合金与舟皿融为一体，难以清理、破碎。一般将高温处理工艺控制在2000℃左右，保温2h为宜。