3.钎焊操作
     (1)预热阶段，将刀具用虎钳或压板夹紧，用火焰加热刀头后部及刀槽底部，直到刀头发暗红色(650℃左右)(图4-17a)。
     (2)用火焰的外焰加热刀片和刀槽四周，直到钎剂全部熔化(图4-17b)。
     (3)继续用外焰均匀加热，使钎料熔化，并沿侧面钎缝渗入(图4-17c)。
     (4)当侧面钎缝出现较刀片的颜色暗而且发亮的液体钎料带，并刚发现蓝火冒白烟时，用加压棒拨动刀片往复移动2～3次(图4-17d)。因105#锰黄铜钎料中含锰，并且钎焊温度较高，钎焊时有锰的氧化和锌的蒸发，而且产生蓝火白烟，若用其他钎料时，钎焊温度的掌握只要待钎料熔化渗入即可。
     (5)移动刀片摆正位置后，立即用加压棒在刀片中部加压钎焊(图4-17e)。溶剂钎料

     4.保温冷却与低温回火
     刀具钎焊后应缓慢冷却以免形成裂纹。可将钎焊好的刀具堆放在一起，也可将钎焊好的刀具插入石灰槽中缓冷，或者直接放到350～380℃炉中进行低温回火，时间为6～8h。
    火焰钎焊适用于小批量生产。钎焊大型刀具及成批生产时，尽量采用感应钎焊、焦炭炉加热钎焊，这两种钎焊方法的生产率高，质量也稳定。
      5.裂纹的防止
     对于YT30、YG3等容易发生裂纹的刀具及大尺寸刀片的钎焊，应采取特殊的钎焊方法，避免发生裂纹。
     1)补偿垫片钎焊法可用w(Ni)45％的镍铁合金薄片、低碳钢片或紫铜片(厚度为0.5mm左右)作补偿片，如图4-18所示。钎焊后垫片留在钎缝中，以减缓钎焊后因刀片和刀杆收缩不一致而产生的应力，从而避免裂纹的产生。用纯铜片作补偿垫片时，必须很好地掌握钎焊温度，避免纯铜片熔化。也可使用两面是150#锰黄铜钎料，中间是低碳钢的特制钎料片。
     2)双片合金钎焊法此法为减少钎焊应力和消除裂纹的有效方法之一。钎焊时在易裂的刀片YT30下面同时钎焊一块韧性好的刀片YG8，如图4-19所示。加热到钎焊温度时，用加压棒拨动底下的刀片沿刀槽滑动排渣，然后在刀片顶部加压即可。这种钎焊方法，不仅可以避免裂纹，而且可以大大提高刀具使用寿命。