1.间断磨削的原理
      由于砂轮工作面上开槽以后，磨削过程是断续进行的，冷空气及磨削液容易进入磨削区，改善了散热条件，因而使磨削温度显著下降，从而达到减小刀片热应力及消除磨削裂纹的目的。

      2.砂轮开槽的参数(见表3-27)
      3.开槽方法
      开槽方法可分为手工开槽和机动开槽两种，一般都采用手工开槽。
      手工开槽可利用废锯条，开槽时加少量冷却水。还可利用废薄片切割砂轮，废薄片约4mm厚，中等硬度以上，20～60号粒度；或者硬度高的废砂轮砂条，20～46号粒度，同样可开槽。
      机动开槽用废铁盘改装成无齿锯，加放碳化硅磨料，粒度20～26号并与水和泥浆混合在一起，开槽效果较好；还可把切割砂轮安装在工具磨床上开槽。切割砂轮可选粒度为20～26号，中等硬度，陶瓷或树脂结合剂。

     4.间断磨削硬质合金刀具的典型工艺规范