铣削是一种断续切削，刀具切削刃承受瞬间的冲击、频繁的循环载荷，同时还承受快速的热交变负荷，因而造成刀片切削区热裂和机械疲劳裂纹，特别是刀尖在冲击载荷下产生破损。所以，对铣削用硬质合金除要求有良好的耐磨性和韧性外，还应具有良好的抗热冲击性能和抗塑性变形的能力。在硬质合金铣刀片中，以W(Co)=8%、W(TiC+TaC)=20%、WC为超细晶粒及加入少量难熔金属强化黏结相的组成为最好。铣削用硬质合金的牌号、性能与用途见表2-7。当然其他硬质合金只要抗弯强度达到1200MPa，也可用来作铣刀刀片。只不过专用铣削用硬质合金的刀具耐用度和抗破损能力高了几倍而已。