合金钻头结构要素有钻头体、合金数目及排列方式、合金出刃、合金的镶焊角、钻头水口及水槽等。一般选用硬质合金钻头钻进时，必须根据不同的地层，选用不同结构形式的钻头。

     1.钻头体
     钻头体是由D35或D45无缝钢管车制而成，壁厚6.5～7.5mm，高度一般为85mm。上端内壁有一内锥度，便于卡取岩心和保证冲洗液的畅通。

    2.切削具数目
    在确定切削具数目时，要考虑岩石性质、钻头直径、设备能力、岩粉的排出及合金冷却等条件。

    3.切削具出刃
    切削具的出刃分为底出刃和内外出刃。底出刃又分为平底出刃和阶梯出刃。阶梯出刃在切削破碎岩石时能形成较多自由面，提高了碎岩效果。阶梯出刃钻头适用于钻进中硬岩石，平底出刃钻头一般适用于钻进软岩石。内外出刃主要造成钻头体与岩心、钻头体与孔壁之间环状间隙。加大内外出刃，会使破碎岩石面积增大，钻头回转阻力增大，切削具易崩刃折断，功能消耗增多。但较大的内外出刃，会使冲洗液流通阻力减少，有利于岩粉排出和减少岩心堵塞机会。

    4.切削具排列方式
    (1)单环排列适用于钻进较软地层。
    (2)多环排列适用于钻进中硬以下、研磨性不大的地层。
    (3)密集式排列适用于钻进较硬和研磨性地层。

    5.切削具镶焊角
    镶焊有3种方式：
    (1)正前角斜镶。一般正前角为5°～13。，适用于钻进较软的塑性地层。
    (2)负前角斜镶。一般负前角为100°～15°，适用于钻进较硬的岩层、有裂隙地层、软硬不均或研磨性的地层。
    (3)直角正镶。一般适用于钻进软到中硬岩层。

    6.钻头水口水槽
    钻头体上开有水口、水槽，其作用是满足冲洗液的畅通，充分冷却钻头和挟带孔底岩粉。