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钨钢回收
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  • 钨钴硬质合金刀具的性能 [2015-07-16]

    钨钴硬质合金早在本世纪三十年代初期就被用于机械加工车间,它使机床的生产能力发生了一次革命,其影响如同高速钢出现时那样巨大。经过多年的使用实践,在刀具几何形状、机床结梅、加工方法,以及操作人... [查看详情]

  • 硬质合金刀具的安装和固定 [2015-07-16]

    在金属高速车削中,如果硬质合金刀具安装或固定得不正确,工人就有受伤的危除。刀具的安装必须找正中心。刀尖与中心线的偏离过大,就会改变刀具的各主角,使加工质量变坏,引起刀具折断和硬质合金刀片剥落... [查看详情]

  • 硬质合金刀具的刃磨特点 [2015-07-15]

    硬质合金刀具的刃磨方法与一般金属切削刀具的刃磨方法相同。这里只针对硬质合金刀具的特点,介绍刃磨时的特点。 硬质合金刀具的硬度接近金刚石的硬度,性脆易裂,导热性差,所以在刃磨... [查看详情]

  • 硬质合金刀具的磨料磨削 [2015-07-15]

    硬质合金刀具的刃磨,应选择最佳的列磨参数,以保证质量和劳动生产率高。刀具的结构对刃磨的效果有很大影响。在设计硬质合金刀具时,应考虑使刀具的刃磨面积尽可能减小,以提高刃磨效率。 ... [查看详情]

  • 硬质合金刀具材料的发展 [2015-07-15]

    硬质合金现已成为金属切削加工工业广泛采用的一种高效能刀具材料,所以国内外除了对其它新型材料(如氧化铝矿物陶瓷、人造金刚石、立方氮化硼等)进行研制之外,仍然广泛应用与大力研究和改进硬质合金刀具... [查看详情]

  • 硬质合金刀具适合加工的工件材料 [2015-07-15]

    硬质合金刀具的应用范围相当广泛,在数控刀具材料中占主导地位,覆盖大部分常规的加工领域。既可用于加工各种铸铁、有色金属和非金属材料,也适用于加工各种钢材和耐热合金等。硬质合金既可用于制造各种... [查看详情]

  • 超细晶粒硬质合金刀具的应用范围 [2015-07-15]

    超细晶粒硬质合金具有硬度高,强度、韧性、抗热冲击性能好等优异性能,因而即使在低速或断续切削等加工条件下,切削刃也不易产生崩刃或破损。用其制造的小规格整体硬质合金刀具,如钻头(φ2~φ20... [查看详情]

  • 怎样防止硬质合金刀具的崩刃和打刀 [2015-07-15]

    (1)一般车削时。为了防止崩刀和打刀,刀具的后角要合理,不宜太大;主偏角和副偏角在可能的情况下尽量减小;应刃磨过渡刃或刀尖圆弧及负倒棱;在有条件的情况下,应选抗弯强度高的硬质合金;刀具达到磨... [查看详情]

  • 防止硬质合金刀具产生裂纹的方法 [2015-07-15]

    硬质合金的脆性大,如果操作和使用不当,很容易形成裂纹,如图5-15所示,导致碎裂而报废。产生裂纹的主要原因是热应力、刀具承受的冲击载荷或刃磨不当等,下面介绍几种防止刀具产生裂纹的方法。 ... [查看详情]

  • 硬质合金刀具材料的种类、性能和特点 [2015-07-15]

    (1)硬质合金刀具的种类。按主要化学成分区分,硬质合金可分为碳化钨基硬质合金和碳(氮化钛(TiC(N))基硬质合金,如图3-11所示。碳化钨基硬质合金包括钨钴类(YG)、钨钻类(YT)和添加... [查看详情]

  • 硬质合金刀具的使用 [2015-07-15]

    硬质合金的特点是,具有极高的红硬性和耐磨性。为适应高生产率以及自动化的需要,已逐渐被用作刀具的刃部。如在人造板的锯边工序中,特别是纤维板、刨花板和层压木的锯边,由于它们经过胶合和压缩后,材... [查看详情]

  • 表面喷涂硬质合金 [2015-07-15]

    一种为提高硬质合金刀具寿命或切削速度,而在硬质合金的表面上涂覆一层具有优良耐磨性材料的刀具正在研制中。特别是近年来,由于切削刀具的多刃刀头的进步,不需重新磨刀,合乎多刃刀具延长寿命的要求... [查看详情]

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