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钨钢回收
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  • 钨钴类硬质合金性能 [2015-07-11]

    ①硬度YG类硬质合金中因含有大量WC硬质相,故其硬度比高速钢高很多。当硬质合金中的含钴量愈多(含碳化钨愈少)时,其硬度就愈低,如图2-10所示。例如,YG3的硬度为91HRA,YG6为‘89... [查看详情]

  • 硬质合金性能 [2015-07-11]

    ①硬度 由于硬质合金碳化物WC、TiC等的硬度很高,因而其整体也就具有高硬度,一般在89~93HRA内。硬质合金的硬度值随碳化物的性质、数量和粒度而变化,随黏结剂含量的增多而降低。在黏结剂... [查看详情]

  • 钨钴类硬质合金、钨钴钛类硬质合金和新型硬质合金 [2015-07-11]

    硬质合金有钨钴类硬质合金、钨钴钛类硬质合金和新型硬质合金。 ①钨钴类硬质合金钨钴类硬质合金代号为YG,是由碳化钨(WC)和结合剂(Co)组成的。此类硬质合金强度高,能承受较大... [查看详情]

  • 硬质合金钢刀具材料 [2015-07-11]

    硬质合金由Schroter于1926年首先发明。它是由WC、TiC、TaC、NbC、VC等难熔金属碳化物以及作为黏结剂的铁族金属用粉末冶金方法制备而成的。经过几十年的不断发展,硬质合金的硬... [查看详情]

  • 硬质合金刀具火焰钎焊 [2015-07-10]

    (1)钎焊工艺 1)钎焊的种类 钎焊时,往往是根据钎料、钎缝形式、零件材料及尺寸、生产批量、原有设备等来选择加热方法。最简单的(常见的)是用烙铁和气体火焰(常... [查看详情]

  • 硬质合金刀具材料的应用范围 [2015-07-10]

    硬质合金刀具的应用范围相当广泛,在数控刀具材料中占主导地位,覆盖大部分常规的加工领域。既可用于加工各种铸铁、有色金属和非金属材料,也适用于加工各种钢材和耐热合金等。硬质合金既可用于制造各种... [查看详情]

  • 超细晶粒硬质合金 [2015-07-10]

    硬质合金晶粒细化后,硬质相尺寸小,增加硬质相晶粒表面积、晶粒间的结合力,粘接相更均匀地分布在其周围,可以提高硬质合金的硬度与耐磨性;如果适当提高钴含量,还可以提高抗弯强度。超细晶粒硬质合金是由... [查看详情]

  • 添加TaC(NbC)的硬质合金 [2015-07-10]

    在硬质合金中添加TaC(NbC)是提高硬质合金性能的有效方法。在TiC/Ni/Mo合金中以WC、TaC等韧性较好的碳化物取代部分TiC是提高硬质合金性能,扩大其使用范围的一种有效方法。添加WC... [查看详情]

  • 碳(氮)化钛基硬质合金(金属陶瓷) [2015-07-10]

    碳化钨基硬质合金的主要成分是WC,并以co为粘接相。全世界钨资源紧缺,而Ti储量约为w的1000倍。TiC(N)基硬质合金是以TiC代替WC为硬质相,以Ni、Mo等作粘接相制成的硬质合金,... [查看详情]

  • 怎样选取切刀削部分的几何形状 [2015-07-09]

    切刀(车刀、刨刀等)是最通用的刀具。因此,怎样送取装有硬质合金的切刀切割部分合理的几何形状,是很重要的事。 对于刀具的几何形状,现有几种不同的间解。前面的形式有用直线B型的... [查看详情]

  • 使用硬质合金刀具的建议 [2015-07-09]

    1.工件的安装 ①工件必须固定在卡盘或其他工件夹持装置上,使其足够牢固以至于不能滑动或振动。 ②车削两顶尖之间的工件,尾座应采用旋转顶尖。 ③尾架顶尖应该伸... [查看详情]

  • 使用硬质合金刀具的机械加工 [2015-07-09]

    为了获得硬质合金刀具的最大加工效率,在加工和操作时需要遵守一定的注意事项。机床应该具有刚性并消除振动,使用热处理过的齿轮,拥有足够的功率以维持恒定的切削速度。工件和切削刀具应该具有足够的刚... [查看详情]

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