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钨钛钴(WC-TiC-Co)类硬质合金性能 [2015-07-11]
钨钛钴类硬质合金(代号YT)除含wc和Co外，还含有TiC 5%～30%，常用的牌号有YT5、YTl4、YTl5、YT30等。牌号中的Y表示硬质合金，T表示TiC，T后面的数字表示TiC含... [查看详情]
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钨钴类硬质合金用途 [2015-07-11]
YG类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属和非金属材料。加工这类材料时，切屑呈崩碎块粒，对刀具冲击很大，切削力和切削热都集中在刀尖附近。YG类硬质合金有较高的抗弯强度和韧性(与钨钛钴类比较)，... [查看详情]
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钨钴类硬质合金性能 [2015-07-11]
①硬度YG类硬质合金中因含有大量WC硬质相，故其硬度比高速钢高很多。当硬质合金中的含钴量愈多(含碳化钨愈少)时，其硬度就愈低，如图2-10所示。例如，YG3的硬度为91HRA，YG6为‘89... [查看详情]
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硬质合金性能 [2015-07-11]
①硬度 由于硬质合金碳化物WC、TiC等的硬度很高，因而其整体也就具有高硬度，一般在89～93HRA内。硬质合金的硬度值随碳化物的性质、数量和粒度而变化，随黏结剂含量的增多而降低。在黏结剂... [查看详情]
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钨钴类硬质合金、钨钴钛类硬质合金和新型硬质合金 [2015-07-11]
硬质合金有钨钴类硬质合金、钨钴钛类硬质合金和新型硬质合金。 ①钨钴类硬质合金钨钴类硬质合金代号为YG，是由碳化钨(WC)和结合剂(Co)组成的。此类硬质合金强度高，能承受较大... [查看详情]
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硬质合金钢刀具材料 [2015-07-11]
硬质合金由Schroter于1926年首先发明。它是由WC、TiC、TaC、NbC、VC等难熔金属碳化物以及作为黏结剂的铁族金属用粉末冶金方法制备而成的。经过几十年的不断发展，硬质合金的硬... [查看详情]
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硬质合金刀具火焰钎焊 [2015-07-10]
(1)钎焊工艺 1)钎焊的种类 钎焊时，往往是根据钎料、钎缝形式、零件材料及尺寸、生产批量、原有设备等来选择加热方法。最简单的(常见的)是用烙铁和气体火焰(常... [查看详情]
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硬质合金刀具材料的应用范围 [2015-07-10]
硬质合金刀具的应用范围相当广泛，在数控刀具材料中占主导地位，覆盖大部分常规的加工领域。既可用于加工各种铸铁、有色金属和非金属材料，也适用于加工各种钢材和耐热合金等。硬质合金既可用于制造各种... [查看详情]
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超细晶粒硬质合金 [2015-07-10]
硬质合金晶粒细化后，硬质相尺寸小，增加硬质相晶粒表面积、晶粒间的结合力，粘接相更均匀地分布在其周围，可以提高硬质合金的硬度与耐磨性；如果适当提高钴含量，还可以提高抗弯强度。超细晶粒硬质合金是由... [查看详情]
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添加TaC(NbC)的硬质合金 [2015-07-10]
在硬质合金中添加TaC(NbC)是提高硬质合金性能的有效方法。在TiC/Ni/Mo合金中以WC、TaC等韧性较好的碳化物取代部分TiC是提高硬质合金性能，扩大其使用范围的一种有效方法。添加WC... [查看详情]
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碳(氮)化钛基硬质合金(金属陶瓷) [2015-07-10]
碳化钨基硬质合金的主要成分是WC，并以co为粘接相。全世界钨资源紧缺，而Ti储量约为w的1000倍。TiC(N)基硬质合金是以TiC代替WC为硬质相，以Ni、Mo等作粘接相制成的硬质合金，... [查看详情]
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怎样选取切刀削部分的几何形状 [2015-07-09]
切刀(车刀、刨刀等)是最通用的刀具。因此，怎样送取装有硬质合金的切刀切割部分合理的几何形状，是很重要的事。 对于刀具的几何形状，现有几种不同的间解。前面的形式有用直线B型的... [查看详情]
