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硬质合金车刀 [2015-07-09]
硬质合金车刀已在生产中普遍应用。硬质合金车刀根据其结构，可分为： 1)焊接式硬质合金车刀 采用焊接的办法，将硬质合金刀片焊在刀杆刀片槽上而成(图4-1)。在我国... [查看详情]
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硬质合金刀片的焊接与刃磨 [2015-07-09]
为了有效地发展、推广硬质合金刀具及装配焊接式刀具，必须解决硬质合金的焊接与刃磨技术。 1.硬质合金刀片的焊接 硬质合金刀片较脆，传热性能比普通钢材差，... [查看详情]
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碳化钛涂层硬质合金 [2015-07-08]
在硬质合金基体上涂覆一层极薄的碳化钛，可以提高硬质合金的耐磨性。刀具寿命可提高5N10倍，切削速度提高30%。涂层硬质合金刀片主要用于连续车削，仿形车削。 在涂覆方法中，... [查看详情]
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硬质合金的性能及其与使用的关系 [2015-07-08]
硬质合金是一种高效率工具材料。它的特点是耐磨性高，能大大提高加工质量，获得高光洁度和精确尺寸的制品，但其韧性较差，脆性较高。因此，欲更好更合理地使用硬质合金，必须了解它的性能。 ... [查看详情]
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硬质合金生产工艺 [2015-07-08]
硬质合金生产用的原料，主要有三氧化钨、钨粉、二氧化钛、钽(铌)粉或五氧化二钽(铌)、氧化钴(或钴粉)和炭黑等。在硬质合金生产中，一般需要制取碳化钨、碳化钛、碳化钽、碳化铌和金属钴粉等。 ... [查看详情]
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硬质合金刀具焊接质量的检查 [2015-07-08]
硬质合金刀具焊接后，经保温、冷却、喷砂清理，然后检查合金片在刀杆上焊接是否牢固，有无缺铜焊现象，刀片在镶槽中的位置如何，刀片有无裂纹等。 甩绿色碳化硅砂轮，将刀具后面刃磨后检... [查看详情]
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硬质合金刀具的刃磨 [2015-07-08]
欲有效地利用硬质合金刀具，不仅要正确地选择硬质合金牌号、型号，理想的刀具结构，而且要保证加工质量高以及经济合理。因此，硬质合金刀具的刃磨是一个重要的工序，它对刀具寿命也有明显影响。刃磨正确的... [查看详情]
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硬质合金多刃刀具的槽形设计 [2015-07-08]
1．硬质合金钻头的槽形设计：硬质合金钻头的槽形，可根据所选用的硬质合金刀片厚度来设计，刀槽与刀片以滑配合最好。但应注意刀槽宽要大干0.2毫米以上，否则会造成钎焊的困难，而且容易出废品。 ... [查看详情]
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重型刀具和大焊接面的硬质合金刀具、模具、量具的槽形设计 [2015-07-08]
1.重型硬质合金刀具的槽形设计：重型硬质合金刀具的使用特点是：工件加工余量大，切削时所受的切削力大，而产生的热量高。绝大多数的重型硬质合金刀具的报废，都是在使用时硬质合金刀片沿切深处发生裂... [查看详情]
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硬质合金刀具的自由焊橹形与封闭和半封闭槽形的比较 [2015-07-08]
硬质合金刀具钎焊质量的好坏，很大程度上决定于刀槽形状的设计是否合理。图3是封闭和半封闭刀槽的设计，这种 刀槽形状增加了焊接面，使硬质合金刀片的焊接应力大大增加，并使应力复杂化... [查看详情]
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硬质合金刀具的刀头部分几何形状 [2015-07-08]
1.在设计刀槽时，应保证硬质合金刀片高出刀体0.5～1毫米左右(可根据刀具尺寸而定)以利于刃磨(见图2a)，这对于硬质合金多刃刀具尤为重要，否则在刃磨时碳化硅砂轮要同时磨削钢体、焊料和硬质合金... [查看详情]
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硬质合金模具的基体材料 [2015-07-08]
1.仅受轻微载荷的拉丝模和耐磨零件等，其模体可用45号钢制造。 2.一般受冲击载荷的模具，可用50号钢或55号钢做基体。当冲击力较强时，可用40Gr或9GrSi钢做基体。 ... [查看详情]
