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  • 用硬质合金刀具车削时加冷却润滑液应注意什么? [2015-07-11]

    硬质合金的构成是由硬质相材料碳化钨、碳化钛与结合剂钴等的粉末,经过压制后,烧结而成的。性质硬而脆,抗热震的性能较差。在突然升温或降温时易造成刀片本身的龟裂现象。因此在使用硬质合金刀具切削时... [查看详情]

  • 用硬质合金刀具车削工件时,为什么一般不加冷却润滑液? [2015-07-11]

    (1)硬质合金红硬性好(900~1000℃),能耐高温,与其它刀具相比,加工中刀具不易磨损。 (2)用硬质合金刀具进行高速切削时,所产生的热量约75%由切屑带走,约20%... [查看详情]

  • 硬质合金刀具采用哪种加热介质处理,其强韧化效果最好? [2015-07-11]

    真空烧结淬火(及回火)可以提高硬质合金的性能。室温抗弯强度提高5%~30%,Co含量越高,效果越明显;冲击疲劳韧性提高100%~300%,这对在冲击条件下使用的工具具有重要意义;另外硬度提高... [查看详情]

  • 硬质合金刀具材料主要有哪几种?其性能如何? [2015-07-11]

    硬质合金以其高硬度、高耐磨性和高强度丽著称。其应用范围也日益广阔。 (1)超细硬质合金 超细硬质合金晶粒极细(小于0.5pm),硬度很高,具有良好的耐... [查看详情]

  • 碳化钨基硬质合金的用途 [2015-07-11]

    (1)WC—Co(YG)类硬质合金用途 WC—Co(YG)类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属,加工铸铁时产生崩碎状切屑,刀具受冲击力大,切削力与切削热集中在刀尖附近。YG类合金有较高的... [查看详情]

  • 碳化钨(WC)基硬质合金的性能 [2015-07-11]

    (1)硬度 切削用YG类硬质合金的硬度一般为88~91.5HRA,YT类硬质合金的硬度为89~92.5HRA。 硬质合金中的黏结剂钴(Co)的含量越多,即硬质相碳化物... [查看详情]

  • ISO标准规定的硬质合金分类及性能 [2015-07-11]

    ISO 513—1975(E)规定将硬质合金分为P、K、M三类,其牌号列于表2-2,物理力学性能列于表2-3。 国产常用硬质合金牌号、成分及性能见表2-4。 ... [查看详情]

  • 碳化钛(TIC)基硬质合金 [2015-07-11]

    YG、YT、Yw类合金的主要成分都是WC,故统称为WC基硬质合金。TiC基硬质台金是以Tic为主要成分(有些加人其他碳化物和氮化物)的TiC-Ni-Mo合金。由于TiC的硬度比WC高,故Ti... [查看详情]

  • 含碳化钽(碳化铌)的硬质合金 [2015-07-11]

    在硬质合金成分(WC、TiC、Co)中加入新的难熔金属碳化物,是提高其物理力学性能和切削性能的最有效方法之一。已经采用了添加钽、铌、钼、钒、钍、铬等单元和多元碳化物制成的刀具材料,其中效果比... [查看详情]

  • 钨钛钴类硬质合金的选用 [2015-07-11]

    YT类硬质合金适于加工塑性材料(如钢)。加工钢料时,由于塑性变形很大,摩擦很剧烈,因此切削温度很高。而YT类硬质合金具有较高的硬度,特别是具有高的耐热性,抗黏结能力和抗氧化能力均较好,故刀... [查看详情]

  • 钨钛钴(WC-TiC-Co)类硬质合金性能 [2015-07-11]

    钨钛钴类硬质合金(代号YT)除含wc和Co外,还含有TiC 5%~30%,常用的牌号有YT5、YTl4、YTl5、YT30等。牌号中的Y表示硬质合金,T表示TiC,T后面的数字表示TiC含... [查看详情]

  • 钨钴类硬质合金用途 [2015-07-11]

    YG类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属和非金属材料。加工这类材料时,切屑呈崩碎块粒,对刀具冲击很大,切削力和切削热都集中在刀尖附近。YG类硬质合金有较高的抗弯强度和韧性(与钨钛钴类比较),... [查看详情]

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